備前焼の粘土

 

備前焼は、釉薬を使わずに絵付けも行わず、地肌そのものが表面に現れています。

その焼け味、土味が最大の特徴といえます。

原土から粘土の状態にする方法を説明します。

 

原土から粘土に

 

粘土の精製は過去から「原土から石などを除きそのまま使う」⇒「原土を篩(ふるい)でおろし石・ゴミを取り除き使うふるい土・おろし土」⇒「原土を細かくして水簸(すいひ)して使う」と変遷してきました。

現在では、水簸土が主流で、ふるい土を使う作家も少数ですがいます。

私の家でも、水簸土がほとんどです。

 

水簸土

 

何年か放置した原土を乾燥させた後、木槌で大まかに砕きます。この時石・ゴミを極力取り除きます。

この後、フレットという臼で粉の状態にします。水の中に粉の状態にした原土を投入して撹拌します。

その後、自然に沈殿させます。

 

この方法の利点ですが、沈殿の過程で小石は底の方に、きめ細かい粘土は上の方に

溜まり、どの部分の粘土を使うか作るものによって選べる点です。

 

泥漿になったものを素焼きの鉢に移し、作りやすい適当な固さまで乾燥させます。

粘土が出来たのですが、この後乾燥しにくい地下室などの室に移し熟成させたほうが、可塑性も高まり、制作しやすい粘土になります。

 

私のところでは、泥漿の後、フィルタープレスという機械を使います。フィルタープレスというのは加圧ろ過装置で

泥漿を綿布でこすのです。

造り酒屋でもよく使う機械ですが、こされたのが原酒、残ったのが酒粕。この酒粕が粘土になるわけです。

素焼きの鉢に比べ、多量の粘土が出来るので粘土販売店でも使う機械です。

 

この後、常圧の土練機を通して熟成させる保管になります。

使う直前に真空土練機にかけ、菊練りをします。

 

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